介电强度（Dielectric Strength）是衡量绝缘材料在电场作用下抵抗击穿能力的重要指标，通常用单位厚度的材料所能承受的最大电场强度（单位：kV/mm 或 MV/m）表示。介电强度检查用于评估材料在正常工作电压下的绝缘可靠性，是电气设备、绝缘材料研发和质量控制的关键测试项目。以下是介电强度检查的原理、方法、标准及操作要点：
一、检测原理
介电强度通过击穿试验测定：将试样置于两电极之间，施加逐渐升高的电压（直流或交流），直至试样被击穿（瞬间形成导电通道，电流急剧增加）。击穿时的电压除以试样厚度，即为介电强度。公式：\(E = \frac{U_b}{d}\)其中：
E 为介电强度（kV/mm）；
\(U_b\) 为击穿电压（kV）；
d 为试样厚度（mm）。
二、主要检测标准
不同材料和应用场景需遵循相应标准，常用标准包括：
标准
适用范围
GB/T 1408.1-2016 固体绝缘材料工频下介电强度测定（中国）
ASTM D149-18 固体电气绝缘材料工业电源频率下的介电击穿电压和介电强度试验方法（美国）
IEC 60243-1:2013 绝缘材料介电强度试验方法 第 1 部分：工频试验（国际电工委员会）
ISO 2914:1981 塑料 低压下薄膜和薄板击穿电压的测定
GB/T 3333-1999 电缆纸介电强度试验方法
三、检测设备与试样制备
1. 设备
击穿电压测试仪：
提供可调的交流（工频 50/60Hz）或直流电压，电压范围通常为 0~50kV 或更高；
具备过流保护装置（如限流电阻）和击穿识别系统（电流突变时自动断电）。
电极系统：
平板电极（常用）：直径 25~75mm 的圆形金属电极（如黄铜或不锈钢），边缘光滑无毛刺，防止尖端放电；
液体电极：用于粉末或不规则试样（如浸于绝缘油中）；
保护电极：避免边缘击穿，确保击穿发生在试样中央。
厚度测量仪：精度≥0.001mm（如千分尺）。
环境控制箱：控制测试温度、湿度和气压（如需模拟极端环境）。
2. 试样制备
形状与尺寸：
固体材料：圆形或方形薄片，直径 / 边长≥电极直径 + 20mm，厚度均匀（通常 1~3mm，需按标准裁剪）；
薄膜材料：厚度≤0.2mm 时，可叠合多层测试（需记录层数和总厚度）；
电缆 / 管材：取一段环形试样，内、外表面分别作为电极。
表面处理：
清洁表面油脂、灰尘，避免划伤或污染；
薄膜试样可采用真空夹具固定，防止褶皱。
状态调节：
测试前按标准要求调节试样环境（如 23℃±2℃，湿度 50%±5%），时间通常为 24 小时。
